Il processo di lavorazione a pietra dello sci è composto da più passaggi ognuno dei quali può determinarne la scorrevolezza e pertanto devono essere eseguiti tutti con la massima attenzione. Anche la scelta e l'uso dei materiali e degli utensili adatti allo scopo ricopre molta importanza. Eventuali danni gravi alla soletta come tagli profondi o spigoli rovinati vengono ripristinati, se possibile, ad inizio lavorazione.
I passaggi basilari sono:
SPIANATURA - In questa fase viene rimossa la vecchia impronta, eliminati eventuali graffi sulla soletta e ripristinata la planarità. Vengono rimossi anche possibili ossidazioni o scottature, se non troppo profonde...
LUCIDATURA - La soletta viene ulteriormente lavorata per dare una finitura molto più fine, in modo da prepararla alla successiva improntatura.
IMPRONTATURA - La mola viene incisa con l'impronta desiderata e quindi lo sci viene passato in macchina per un ultimo singolo passaggio. A questo punto lo sci è quasi pronto.. La soletta viene poi pulita per la rimozione dei residui di lavorazione e infine viene applicata una base di paraffina per la protezione contro eventuali urti, sporcizia ecc.
LAVORAZIONE
Qual'è il processo di lavorazione di un'impronta?
Come lavora una macchina CNC per microrigatura?
La nuova microrigatrice Svecom World Cup Evo (www.svecomski.com) è una macchina di ricerca scienti fica studiata per realizzare qualsiasi impronta. Il sistema operativo digitale integrato a bordo macchina consente di lavorare con precisione millesimale ottenendo in tempo reale il calcolo dei dati dell’impronta e la visualizzazione gra fica del disegno che comparirà sulla soletta. Alcune caratteristiche uniche come il Multidiamond®, che consente di utilizzare il diamante montato in macchina come se fosse più grande, o il Variodeep® che permette di variare la profondità d’incisione del diamante in fase di rigatura della mola, fanno di questa macchina il riferimento nel settore.
In pratica per mezzo del sistema operativo della macchina si programmano i vari parametri quali velocità della mola, velocità di avanzamento dello sci, velocità del diamante, profondità del diamante, pressione sullo sci. I vari programmi possono essere eseguiti singolarmente (impronta classica), in sequenza (multiprofilo) o affiancati (lo sci può essere diviso fino a 5 settori paralleli in ognuno dei quali è possibile riprodurre un disegno diverso). I dati vengono memorizzati e quindi richiamati ogni qualvolta si deve produrre quel determinato profilo. La ripetibilità dell'incisione è garantita dal controllo digitale che calcola in tempo reale tutti i dati.